對(duì)于工廠而言，高效利用倉庫空間是降低成本以及提升運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵所在。固爾美貨架批發(fā)廠家小編會(huì)圍繞3種處于核心地位的工廠倉庫貨架布局方法來展開，并且結(jié)合具體的操作，從而為倉儲(chǔ)管理者提供能夠直接落地實(shí)施的空間優(yōu)化方案。
工廠倉庫貨架
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一、 如何利用窄巷道工廠倉庫貨架布局節(jié)省空間
1.通道寬度與存儲(chǔ)密度的關(guān)系
為方便叉車轉(zhuǎn)向，傳統(tǒng)倉庫里主通道常常得預(yù)留3米以上寬度。
窄巷道工廠倉庫貨架系統(tǒng)關(guān)鍵之處在于，要運(yùn)用專門的窄巷道叉車，這種叉車所需要的轉(zhuǎn)彎半徑更小。如此一來，工廠重力貨架間的巷道寬度能夠被壓縮到1.6米至2米之間。
借助這種設(shè)計(jì)倉庫的有效存儲(chǔ)面積可以提升20%至30%，原本被通道占據(jù)的空間被轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的貨位。
2.實(shí)施窄巷道系統(tǒng)的關(guān)鍵前提
改變成為狹窄巷道的系統(tǒng)，并不只是單純地去縮減距離，它有著要求，倉庫的地面要具備非常高的平整度，用以保障叉車在狹窄的空間當(dāng)中能夠安全且穩(wěn)定地運(yùn)行。
與此同時(shí)，還一定要配備，專業(yè)的導(dǎo)向系統(tǒng)如同地面磁條或者激光導(dǎo)引那般，輔助叉車駕駛員精準(zhǔn)地去對(duì)位，借此避免碰撞倉儲(chǔ)橫梁貨架。
除此之外，針對(duì)工廠倉庫貨架的叉車司機(jī)的操作技能而言，其要求也隨之上調(diào)，需要開展專門的培訓(xùn)。
工廠倉庫貨架
二、怎樣通過駛?cè)胧焦S倉庫貨架提升空間利用率
1.駛?cè)胧焦S倉庫貨架的適用場(chǎng)景
密集存儲(chǔ)系統(tǒng)里，有著一種駛?cè)胧焦S倉庫貨架，這種貨架能讓叉車直接駛?cè)肫鋬?nèi)部，去存取托盤，它尤其適合。
存儲(chǔ)品類單一、批量大、先進(jìn)后出的貨物因?yàn)槿∠藘?nèi)部通道，多個(gè)托盤縱深放置，空間利用率在理論層面上最高可達(dá)到85%以上，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通橫梁式貨架。
2.使用駛?cè)胧焦S倉庫的注意事項(xiàng)
這種布局存在著缺點(diǎn)，此缺點(diǎn)在于，其存取靈活性是比較低的，有著這樣的情況，位于最內(nèi)部的那個(gè)托盤，它必須要等到外側(cè)所有的托盤都被移出之后，才能夠進(jìn)行相應(yīng)操作，并且是遵循著嚴(yán)格的后進(jìn)先出原則的。
所以，它不適合品類繁多、需要頻繁單獨(dú)揀選的倉庫同時(shí)，要格外留意倉庫重型貫通式貨架總體的穩(wěn)定性，并且關(guān)注地面的承重能力，還要做好詳盡的存儲(chǔ)規(guī)劃。
三、為何采用自動(dòng)化立體工廠倉庫貨架能最大化空間
1.垂直空間的高度利用
自動(dòng)化立體工廠倉庫貨架借助高層貨架，通過巷道堆垛機(jī)，利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，達(dá)成了倉庫空間的變革性運(yùn)用。
它的最大特性是智能倉庫貨架高度能夠依照廠房條件設(shè)計(jì)至15米。
工廠倉庫貨架高度能夠依照廠房條件設(shè)計(jì)至20米。
工廠倉庫貨架高度甚至能夠依照廠房條件設(shè)計(jì)得更高。如此一來會(huì)促使傳統(tǒng)平面?zhèn)}儲(chǔ)轉(zhuǎn)變成立體倉儲(chǔ)。因這一類型的轉(zhuǎn)變單位面積存儲(chǔ)量會(huì)呈現(xiàn)出幾何級(jí)數(shù)的增長(zhǎng)。
2.自動(dòng)化系統(tǒng)工廠倉庫貨架的效率與精度優(yōu)勢(shì)
軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行智能控制，系統(tǒng)能夠自動(dòng)分配最優(yōu)貨位，從而實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)存取，如此這般，不僅極大地提升了工廠倉庫貨架空間利用率，而且顯著地提高了作業(yè)效率與準(zhǔn)確性。
減少了人工操作所需的通道和作業(yè)區(qū)域此外，非存儲(chǔ)面積得到了進(jìn)一步的壓縮，盡管在初期時(shí)，投資的規(guī)模相對(duì)較大不過，要是從長(zhǎng)期的角度去看，空間節(jié)省方面以及運(yùn)營(yíng)效率提升方面，其回報(bào)是十分顯著的。
總結(jié)來說，節(jié)省倉庫空間的關(guān)鍵思維是壓縮通道、進(jìn)行密集存儲(chǔ)并向上拓展。
窄巷道工廠倉庫貨架借由技術(shù)手法擠出通道空間，駛?cè)胧截浖芡ㄟ^填滿內(nèi)部達(dá)成密集化，自動(dòng)化立體庫憑借拔高以及智能化生成空間，管理者依照特有的貨物特性、與出入庫頻率和資金預(yù)算，挑選最為適配的一種或組合類方案。
